Plataforma de digestión de grafito totalmente automática, GRD-60A

La «plataforma de digestión de grafito totalmente automática» es un equipo de pretratamiento diseñado y producido según el principio de digestión húmeda, y es un producto ideal para AES, AAS, AFS, ICP-MS y otros instrumentos analíticos.

Es una «plataforma de procesamiento automático de muestras» con el siguiente proceso:

(1) Proceso de remojo de muestras → (2) Adición automática de reactivos → (3) Digestión por calentamiento de curva → (4) Impulsión automática de ácido → (5) Volumen constante automático → (8) Mezcla automática. Su ventaja es la gran capacidad de procesamiento de muestras (60 muestras/lote) con finalización con un solo clic, sin necesidad de personal para la vigilancia del proceso, eliminando así el procesamiento de muestras monótono, repetitivo, engorroso y peligroso.

Características

1. Tecnología de oscilación y mezcla rotatoria: la oscilación y mezcla rotatoria tiene una gran amplitud y un buen efecto de mezcla, y la amplitud de oscilación es de 5 a 10 veces mayor que la de la tecnología reciprocante.
Mezcla de muestras sin contacto: evita la contaminación cruzada y la pérdida de muestras. El instrumento permite oscilar, mezclar y ajustar la velocidad y el tiempo durante procesos de adición de líquido, enfriamiento, volumen constante, etc.

2. Presión positiva con ventilación inteligente, diseño de agua anticorrosión y anticondensación: adopte el diseño de material anticorrosión integral para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo del equipo.

3. El equipo de digestión está completamente cerrado: el potente ventilador aspira aire fresco y lo inyecta en el sistema de control e implementación del equipo de digestión, donde se genera una presión positiva para evitar la entrada de gases ácidos en la campana extractora. La niebla ácida de las muestras se envuelve en la presión positiva antes de pasar al sistema de ventilación.

4. Solución al problema de la formación de vapor de agua en la pared interior de la campana extractora: la formación de vapor de agua se debe a la condensación que se produce al encontrarse con un ambiente de alta temperatura y uno de baja temperatura. La clave para solucionar este problema es eliminar la diferencia de temperatura interna y externa y eliminar el gas con alto contenido de agua para evitar la condensación.

Determinación inteligente de la temperatura ambiental interna y externa, sistema de suministro de energía independiente: resuelve el problema del límite de tiempo para detener la ventilación con presión positiva y presión negativa.

5. El equipo de digestión tiene un conjunto de sistema de determinación de temperatura ambiental independiente y un sistema de control de ventilación.
6. Incluso si el operador apaga el interruptor de encendido, el sistema mantendrá el estado de ventilación si hay una gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior.

7. El sistema de digestión y calentamiento adopta un diseño de partición:
Las dos unidades de digestión se pueden controlar y operar de forma independiente o simultánea, y el módulo de digestión adopta un calentador de grafito con buena uniformidad de temperatura y resistencia a altas temperaturas.
Se pueden controlar y operar dos zonas de temperatura independientes de forma independiente o simultánea

• Sistema de suministro de líquido
  Sistema de espacio de cabeza de muestra: el instrumento está equipado con un canal de aire, que se puede utilizar para todo el espacio de cabeza.
  del pre-reactivo o del espacio de cabeza en cualquier posición para evitar la reacción de diferentes reactivos.
  El instrumento está equipado con 8 canales de reactivos, con múltiples funciones de cambio automático de reactivos y cada uno
  El canal de reactivo se controla de forma independiente para que no se afecten entre sí.
  El agua destilada se suministra mediante tuberías independientes (módulo único y tubería de adición de líquido de doble canal)
  Evita errores de adición de reactivos causados por la misma tubería de reactivos.
  El reactivo agregado adopta una bomba peristáltica con alta precisión y resistente a la corrosión, que se puede calibrar en cualquier momento con alta precisión.
• Sistema de volumen constante del instrumento
  Utilice un «sensor de nivel de líquido ultrasónico de alta precisión» para implementar un volumen constante para tubos de digestión de cualquier tamaño.
  El tubo de digestión de acabado coopera con el sensor anterior para lograr una precisión volumétrica de 10 ml-50 ml ≤±1 %.
• Sistema de control de temperatura del instrumento
  Rango de control de temperatura: RT～300℃
  Precisión del control de temperatura: ≤1℃
  Adopte el control inteligente PID